-
Witam, jak zapewne kilkoro z was widziało mam szablon w systemie 32. Mam bo ułatwia powtarzalne odwierty, mam bo jestem leniwy, mam bo chcę :P
A teraz chcę szynę w tym systemie ;D
Na rynku są już gotowe rozwiązania w wykonaniu Festoola czy Boscha. Oba systemy składają się z szyny prowadzącej na której znajdują się otwory odwiercone co równiutkie 32 mm. Do tego jest (w uproszczeniu) prowadnica z bolcem która przemieszcza się na szynie a na której mocuje się frezarkę z wiertłem. Przyznaję że bardzo funkcjonalne rozwiązanie i niestety nie tanie :(
Oczywiście ja nie mam żadnej z szyn bo zagłębiarkę mam DeWalta a ta mimo że potrafi pracować na szynie FS takiej nie dostała. Moja wina ;) Dostala za to oryginalną a nawet dwie z tym że żadna nie jest kompatybilna z systemowymi rozwiązaniami wyżej wymienionych producentów. Mało tego, nie ma na rynku szyny DeWalta która byłaby kompatybilna z systemem odwiertów. A jak nie ma a chce się mieć to trzeba sobie zrobić. No więc ja sobie zrobię :)
Główne założenia znaczy projekt :)
(https://i.imgur.com/c4zzy8P.png)
Jako że nie bardzo mogę skorzystać z szablonu bo konstrukcja szyny na to nie pozwala (jest po prostu za szeroki) to wymyśliłem sobie inny szablon od którego zrobię odwierty. Zmontowałem go na szybko na kolanie z 2 kawałków mdfu i kawałka HPLu. Nie jest piękny ale nie musi, po skończonej pracy wyląduje w koszu.
Po skręceniu szablonu i całym stosie pomiarów zaznaczyłem suwmiarką 3 otwory, każdy w odstępie 32 mm od sąsiedniego po czym zrobiłem odwierty frezarką z wiertłem 8 mm.
Tak to wygląda:
(https://i.imgur.com/ubkLGQD.jpg)
(https://i.imgur.com/Rnb1Tc5.jpg)
Wymysliłem sobie że frezarkę ustawię pod środkowy otwór i zrobię odwiert od środka szyny. Po pierwszym odwiercie w jeden ze skrajnych otworów zaaplikuję pin i osadzę go w wywierconym otworze przesuwając tym samym szablon o równe 32 mm. I znów zrobię odwiert. I tak dalej do krawędzi szyny. Proces powtórzę od środka w drugą stronę zmieniając tylko położenie pinu na drugi skrajny otwór. Proste prawda?
Czekam tylko na wiertła przelotowe bo uznałem że najlepiej się sprawdzą do precyzyjnych odwiertów w aluminium. Czy słusznie? Zobaczymy. Najwyżej będę miał powierconą szynę której będę nadal używał ja zwykłej :P
Jak wszystko pójdzie po mojej myśli to wezmę się za prowadnicę do szyny :)
-
I keep my fingers crossed
-
Ja też ;D
Szkoda by było popsuć szynę :P
-
Koncepcja wygląda na słuszną.
Piotr
-
Mam taką nadzieję :)
-
Artur, cóż mogę powiedzieć?? 8) 8) Powodzenia chytry lisie :D ;D
-
Ej ej tylko nie chytry ok. Prowadnica wcale tania nie była ;D ;D ;D
Dzięki :)
-
No u Ciebie nie masz wyjścia, w tej szynie musisz wiercić. Ja pozostanę przy koncepcji dokładki. Tylko musi mi ją Tranzyt ogarnąć :D. Widzę, że idziesz w rozwiazanie ala Festool. Rozumiem, że ten duży otwór to na tuleję kopiującą. Proste i skuteczne, też rozważam ten patent, jeśli nie uda się zrobić dokładki do prowadnicy od Makity.
-
Dokładnie tak. Pomyślałem że tak będzie prościej. Mocowanie frezarki zabiera czas a tu po prostu osadzasz frezarke z pierścieniem w otworze prowadnicy i już.
Mam nadzieję że się sprawdzi, jak nie to zawsze zdążę dowiercić otwory na śruby ;)
-
Rozbrajasz mnie... :o
-
;D
-
Żeby nie było że założyłem wątek i nic się nie dzieje to dziś w robocie dorobiłem sobie 2 piny z wierteł fi 8 :)
(https://i.imgur.com/2C49qzw.jpg)
Idealnie pasują w otwory, zrobiłem 2 sztuki bo pewnie któryś posieję :P
(https://i.imgur.com/EYH3Pac.jpg)
No i przyciąłem szablon, niech trochę wygląda :P
(https://i.imgur.com/ipHEIxD.jpg)
-
Dziś kolejny postęp w zasadzie kończący etap przygotowań do odwiertów w szynie.
Pamiętacie moje "Domino dla ubogich"? No więc pożyczyłem sobie prowadnicę do nowego projektu. Miałem ją po prostu przykręconą na wkręty więc zdemontowałem ją a po odwiertach wróci na swoje miejsce.
(https://i.imgur.com/aKWyhn4.jpg)
(https://i.imgur.com/Cz8a5Zg.jpg)
(https://i.imgur.com/MoUUwBk.jpg)
(https://i.imgur.com/oeR6iEx.jpg)
(https://i.imgur.com/mRVL1cA.jpg)
(https://i.imgur.com/4rfF5PK.jpg)
(https://i.imgur.com/dz4S15F.jpg)
-
No dobra, ale dziur nadal ni ma
Piotr
-
No nie ma bo wiertła nie dojechały. To na zdjęciu to zwykłe wiertło do metalu fi 8 założone na frezarke tylko by ustawić ją do szablonu.
-
Dziś dostałem informację że moje zamówienie (wiertła) zostanie zrealizowane w ciągu 10 dni roboczych. Ku...a! >:(
U nas nawet zakup wiertła nie może odbyć się bez czekania. W 10 dni to bym sobie te wiertła z Madagaskaru ściągnął >:(
W każdym razie nie chciałem tyle czekać, nie jestem cierpliwy (ADHD czy owsiki - sam nie wiem ;D ). Więc przegląd tego co mam w przydomowym warsztacie i po znalezieniu wierteł do metalu fi 8 próba. Wiertło to Guhring 223 - 8,000 (http://www.guhring.com/ProductsServices/SeriesDetails?Series=223) więc nie jakaś tam marketówka. W każdy razie wiertło we frezarkę i po zamocowaniu szablonu do szyny ściskami pierwszy odwiert. No i szału nie ma niestety, że hałasu już nie wspomnę, pewnie słyszało mnie całe osiedle :P
No więc postanowiłem spróbować (za radą Piotra istolarstwo) frezu spiralnego dwupiórowego (wiem, wiem, sam pisałem że ciężko takim wiercić) i eureka! Odwiert jest czysty bez wystrzępień a hałas nieporównywalnie mniejszy. Efekt widać na zdjęciu poniżej. Lewy odwiert to wiertło Guhring funkiel nówka nieśmigana, prawy to frez spiralny pełnowęglikowy Format i to nie całkiem świeży bo swoje już przerobił.
Oceńcie sami:
(https://i.imgur.com/N7HjtB4.jpg)
Wniosek. Odwierty zrobię frezem a wiertła jak już w końcu przyjdą zasilą moje poprzednie i popracują przy odwiertach w wiórze :)
Dzięki Piotrze :)
-
No i dorobiłem kilka otworów :) A że późno już to dokończę jutro :)
(https://i.imgur.com/VyiyHOl.jpg)
A oto dzisiejszy bohater odwiertów w aluminium :P
(https://i.imgur.com/3xAOITr.jpg)
-
Ju Łelkam
Piotr
-
Fyme DeWalt ma fajne wiertła Extreme 2 tak jakbyś wiercił z nawiertakiem
-
Ale ja wierce frezarką
Wygodniej frezarką i jest wg mnie dokładniej a chciałbym by było najdokładniej jak się da. Cały szablon zrobiłem pod frezarke ;)
-
Otworki klasa. Na wszelki wypadek zakładaj stalowe majty przy takich robotach ;)
-
Stalowe majty powiadasz
;D ;D ;D
-
No i mam powierconą szynę. Jutro sprawdzę czy trzyma wymiar.
(https://i.imgur.com/Azna8aI.jpg)
-
Dobra nie wytrzymałem i zrobiłem testy dzisiaj. I lipton niestety :(
Znaczy połowiczny sukces :P
Odwierty jak pisałem robiłem od środka szyny w obie strony. I tu lipa bo odwierty od środka w lewą stronę trzymają wymiar a w prawą każdy ma offset rzędu 0,1 mm. Na 15 otworach to odchyłka już 1,5 mm :)
Okazuje się bowiem że frez spiralny może i wierci dobrze ale rozbija każdy otwór o 0,1 mm zgodnie z obrotem czyli w prawą stronę. Nie ma punktu centralnego węc obroty ciągną zgodnie z ruchem frezu. I teraz jak wierciłem do lewej to szablon niwelował ten offset natomiast jak wierciłem do prawej to pin kopiujący przesuwał się za każdym razem :(
Najlepsze jest to że dokładnie o taki scenariusz się bałem, pisałem nawet że odwierty frezem są trudne :) I teraz gdybym otworowanie zaczął od prawej krawędzi to problemu by nie było a tak mam funkcjonalną połowę szyny :P
No nic, nie od razu Rzym zbudowano a ja mam jeszcze drugą stronę szyny i nietkniętą dłuższą ;D
Jak to mówią shit happens ;)
Wychodzę z tej walki bogatszy o doświadczenie i z lżejszą krótką szyną :)
Ale nie mam zamiaru się poddać ;)
-
No i brawo Ty
-
Artur to tylko 1,5mm na całej długości szyny. Nie świruj pawiana. Nie użyłeś do wykonania szyny technologii NASA więc luźne majty. Ja uważam że na chałupnicze warunki to i tak lux
-
Fyme jest nienormalnym pedantem
-
Fyme dobrze jeest! :)
Fyme jest nienormalnym pedantem
Ledwo przełknął to, że mu się T-track nie zgrał z Sysrolem ;D
-
No taki jestem
Kolejne odwierty będą już dokładniejsze :)
A szyną nadal będzie służyć...
....do cięcia ;D
-
Dobra więc, plan B :)
Jako ze niedokładność odwiertów muszę wziąć pod uwagę to trzeba by jak najbardziej zminimalizować jej skutki. Odwierty z pinem nie sprawdziły się bo błąd na 1 otworze mnożył się przez ilość otworów skutkując sporym przesunięciem na końcu. Potrzebny zatem jest szablon który pozwoli odwiercić wszystkie otwory na raz. Mam taki szablon ale jak pisałem jest za szeroki. Mogę natomiast od niego odwiercić inny :P
A że zupełnie przypadkowo mam kawał MDFu 10 mm to tak właśnie zrobię :) Potem sformatuję go do wymaganego wymiaru i będzie git, chyba...
W każdym razie szablon jest otworowany co 32 mm. Każdy otwór ma średnicę 20 mm. Odwiercę od niego i pierścienia kopiującego drugi frezem 12 mm tak bym potem mógł osadzić w nowym szablonie tuleję kopiującą 12 mm. Odwierty przez nowy szablon zrobię czymś o średnicy 8 mm. I tu przykład tego po co są rożne pierścienie/tuleje kopiujące :) Ktoś wczoraj o to pytał :)
Wdrażam więc plan w życie ;D
(https://i.imgur.com/a1eb5lI.jpg)
Szablon przykręcony od spodu do płyty MDF
-
Tym razem pomierzyłem każdy z otworów z osobna oraz wszystkie razem. Miara zwijana Sola (II klasa) nie pokazuje żadnego przesunięcia na 31 znakach. Znaki zrobiłem wiertłem CMT założonym na frezarkę a tą z pierścieniem przekładałem przez przykręcony szablon i naciskałem by odpił się na MDFie kolec.
(https://i.imgur.com/EhILi5g.jpg)
No teraz powinno być ok :)
-
Ja zrobiłem jedną listwę i mam przesunięcie dwie dychy między otworami. tzn dystans między otworem i otworem wynosi 31,8 tak cirka, bo te setki też pływają.
Ale zamocować płaskownik 15x3 do stołu to jakaś masakra. Mogę to zrobić tylko punktowo. Już się zastanawiam czy nie kleić tego na jakąś płytę tylko wtedy mam problem z ustawieniem w osi, a muszę go jeszcze frezować z szerokości do 12,5.
W poniedziałek będę walczył. Tak, że wiesz Fyme, jesteś lepszy od cnc ;D
-
No staram się bo nie mam CNC ;D
-
Dobra robota :)
-
Dzięki :)
To lecimy dalej :)
(https://i.imgur.com/0MrkL4B.jpg)
Otworowanie co 32 mm o średnicy 12 mm z wyjątkiem pierwszego otworu, ten ma 8 m bo szablon będę musiał raz przesunąć (jest krótszy od 1,5 metrowej szyny).
-
Dziś sprzedawca potwierdził wysyłkę moich wierteł przelotowych więc wstrzymuję się z odwiertami do momentu otrzymania wierteł. Jak będzie lipa to dziś załatwiłem sobie frez do aluminium 3 piórowy (taki sam dostał Strużyn), ten powinien mniej tańczyć na boki :P
-
Szablon 2.0 ;D
Do odwiertów przy użyciu pierścienia kopiującego 12 mm.
(https://i.imgur.com/yuqWlfe.jpg)
-
No to psuję dalej, tym razem długą szynę :P
(https://i.imgur.com/T897N3n.jpg)
Po skończonym wierceniu test!
No więc na 47 otworach przesunięcie które pokazuje miara Sola to jakieś 0,5 mm (ciężko oszacować ale środek otworu wychodzi pośrodku 2 kresek więc zakładam 0,5 mm przesunięcia :) ) co daje jakieś 0,0106 mm przesunięcia na otworze. Akceptuję zatem bo większej dokładności nie uzyskam :P
-
No nie wiem stary.. ja bym to jeszcze przemyślał czy nie poprawić..
Poebao Cię? Toć to perfekcja!
-
W sumie racja! Mam jeszcze drugą stronę szyny, poprawię tylko szablon ;D
A tek serio to taką niedokładność przełknę :P
Do tego lekko sfazowałem otwory by pin łatwiej wskakiwał :)
(https://i.imgur.com/Wprix4C.jpg)
-
Perfekcja w każdym calu :D taaa, milimetrze !
-
Niezłe rzeczy z tą swoją frezarką wyczyniasz :)
-
Dzięki :)
Pisałem że Makita fajna ;)
A do tego dobre frezy i cuda można wyczyniać :P
-
Może bym swoją szynę odchudził. Ciężkawa taka. Parę otworów powinno pomóc.
-
Od razu czuć przy noszeniu ;D
-
No to lecimy z podstawą do frezarki
(https://i.imgur.com/SETGISL.jpg)
(https://i.imgur.com/9ipyR0h.jpg)
(https://i.imgur.com/EDrH8FX.jpg)
Zostawiłem luz grubości kartki papieru :)
-
No to lecimy
Fakt z rozmiarem zdjęć poleciałeś ;D
-
Czym frezowałeś???
-
Pierwszy przejazd spiralnym jednopiórowym ale średnio się sprawdził więc drugi już jednoostrzowym CMT (na płytki wymienne)
Obi ja lubię duże zdjęcia, można powiększyć i podpatrzyć szczegóły :P Po za tym jest XXI wiek, to chyba z netem nie ma problemów? ;D
-
Ja jak chciałem w hpl-u wyfrezować fasolki to myślałem że ch*j mnie strzeli. Fakt miałem stary frez Hitachi a nowego z cmt zalowałem. Smrodu kupa a efekt du*a :D ;D
-
;D
No HPL jest paskudny w obróbce i wymaga dobrych narzędzi skrawających a te zazwyczaj pieruńsko drogie :(
-
Zastanawiam się czy nie lepiej najpierw machnąć dwóch przejazdów zagłębiarką a później dopiero walić frezem :P
-
Ja często tak robię, tu jednak z lenistwa przyłapałem kątownik, przejazd i przesunięcie kątownika po czym znów przejazd. Z zagłębiarką i tak małym elementem byłoby sporo więcej kombinacji.
-
Dobra, utknąłem w temacie prowadnicy :(
Konkretnie to utknąłem w temacie pinu który będzie wskakiwał w szynę, problem polega na tym że nie chcę metalowego pinu bo z czasem wycharata sobie ścieżkę w szynie. Założenie miałem takie że znajdę sobie śrubę m8 z plastiku/nylonu/ptfe ale ciężko takie coś dostać a jeśli już to koszt przesyłki znacząco przekracza koszt samej śruby lub jeszcze gorzej, śruby sprzedawane są po 100 sztuk za niebotyczne kwoty. Dostępne są wałki fi 10/12 z ptfe ale nie przetoczę sobie tego bo nie bardzo mam na czym a potrzebowałbym wałek kombinowany o rożnych średnicach w różnych miejscach :(
Jakieś pomysły?
PS: no i ten HPL jakoś mi średnio leży :-\
Chyba wrócę do białej sklejki ???
-
Wydrukuj?
;D
-
Za delikatny ten Mareczkowy plastik raczej, do tego nie bardzo szlifowalny a ja potrzebuję pin o średnicy 8,1 mm w jednym miejscu, do tego zgrubienie na 11 mm a potem znów 8,2 mm.
-
Zrob rysunek, wydruk być może z ABSu i pełny.
-
Zrób metalowy i podklej na epoxyd jakąś stopkę z "plastiku" eratlon albo coś.
-
Yoda rysunek na spokojnie rano ogarnę :)
Acar mała powierzchnia styku a pin będzie skakał dociskany do szyny przez sprężynę i boję się że za długo takie połączenie nie przetrwa. Inna sprawa że nie bardzo mam co podkleić.
-
W metalowym pinie (jeśli łatwiej Ci taki zrobić) możesz wywiercić od dołu otwór i wkręcić plastikową śrubkę.
Znaleźć musiałbyś taką ,żeby łepek miał ok 8mm.
Jak wytrze się po jakimś czasie, to wykręcasz i wkręcasz nową.
-
Sęk w tym że takich śrub nie idzie kupić u mnie :(
Swoją drogą w pręcie fi 8 wywiercić centrycznie otwór który jeszcze potem trzeba przegwintować? No dla mnie to już level NASA bez tokarki ;D
Chyba pozawracam gitarę Strużynowi. Ma fajną tokareczkę :P
-
-
Obi widziałem całe tony filmików o systemie od FS. Nawet na tym widać piękną krechę od pinu między otworami a szyna nie wygląda na specjalnie eksploatowaną. Ja chciałbym tego uniknąć. Jak nie da się inaczej to zrobię z metalu a potem będę psioczył że haratam szynę :P
-
Jak już Strużyn będzie Ci dotaczał , to przy okazji wywierci i nagwintuje.
Na tokarce chyba łatwo się to robi ( nie robiłem ale widziałem ;D)
Śruby? Jak nie znajdziesz u siebie to 15 plnów z przesyłką ;)
https://allegro.pl/oferta/sruby-plastikowe-nylonowe-biale-m5x40-10-sztuk-7683302381
Albo zrób pin z dębu ,lub innego twardego drewna i problem z rysowaniem szyny zniknie ;D
-
Twarde drewno to jest pomysł :)
Co prawda nie mam dębu ale mam bukowe kołki fi 10 i chyba 12. Może coś z tego ustrugam.
Dzięki :)
-
Swoją drogą w pręcie fi 8 wywiercić centrycznie otwór
www.youtube.com/watch?time_continue=140&v=8ou-nyVd5hw
a śrubkę z tego twego hpl-u nie idzie w wiertarce zrobić ???
nie miałem z tym doczynienia,tylko pytam :)
-
Z wiertarek stołowych to mam tylko coś takiego
(https://i.imgur.com/p60VGVi.jpg)
I nie wiem czy się nada.
Odnośnie hplu to paskudnie się go obrabia a ja mam tylko płyty o grubości 10 mm. Nawet nie wiem czy idzie go toczyć
-
Hpl to najtrudniejszy i najbardziej wymagający materiał jaki odrabialem. Bez ostrych narzędzi nawet nie ma się co za niego zabierać. Dodatkowo ostrość to jeszcze nic w porównaniu z samym doboremodpowiedniej tarczycy freza :D
-
Hpl to najtrudniejszy i najbardziej wymagający materiał jaki odrabialem.
Twardszy niż metal ???
Nie da się uciąć kwadracika i oszlifować na szlifierce ???
-
Twardszy to pewnie nie i da się ciąć (śmierdzi przy tym okrutnie) ale jeśli powierzchnia ma być akceptowalna to trzeba się przy tym nachodzić ;)
-
No to maska,alleluja i do przodu ;D
-
Z wiertarek stołowych to mam tylko coś takiego
Bardzo gustowna ozdoba mieszkania.
Mam kilka doświadczeń z HPL i najbardziej zdradliwy jest przy mocowaniu go do czegoś zwyklymi wkrętam.
Otwór pod wkręt musi być wywiercony stosownie do średnicy wkręta. Jeśli jest odrobinę za mały to gwint się nie wgryza w materiał tylko go zwyczajnie rozsadza i odłamuje. To samo jest z siłą wkręcania.Wystarczy lekko przesadzić i materiał wokół łba wkręta odłamany.Warto poćwiczyć na odpadach i dobrać parametry sprzęgła wkrętarki żeby uniknąć niespodzianek na gotowym.
-
Abstrah**ąc od HPLu, podstaw, precyzyjnych pinów i całej tej kosmicznej technologii to są mega proste rozwiązania. Szacunek za prostotę i funkcjonalność :)
-
Czyli HPL jest kruchy ???
No to może tekstolit
(http://www.tworzywa.org/img/tworzywa_produkty/big/p_44915_foto1.JPG)
http://www.tworzywa.org/produkt,44915,tekstolit---plyty-walki-tuleje
-
Właśnie kupiłem wałek teflonowy (PTFE) 12 mm
O cos takiego https://www.google.com/search?q=wa%C5%82ek+teflonowy&client=firefox-b-d&tbm=isch&source=iu&ictx=1&fir=Kdla-Za20NY0QM%253A%252CTNuNzbGaXewsYM%252C_&usg=AI4_-kSlEJzJ_YwPgmdnMad5Kj2620Mi0A&sa=X&ved=2ahUKEwjfmZ2lp-bgAhVmwosKHQ3AAOYQ9QEwBnoECAUQCA#imgrc=pCsMN8h0zUysJM:
Ale dzięki :)
-
Na jakim etapie jesteś? Mam do nawiercenia 6 boków 2,5m pod półki.
-
Utknąłem z tematem bo wysłałem Strużynowi wałki PTFE do toczenia, jak wrócą to i ja wracam do tematu :)
A na szybko jakbyś chciał to można ogarnąć taką prowadnicę:
(https://i.imgur.com/svKY3nN.jpg)
U mnie się sprawdza więc nie mam ciśnienia na szybkie dokończenie szyny. Więcej o szablonie tutaj https://kornikowo.pl/osprzet-55/szablon-do-odwiertow-pod-kolki-drewniane-dla-frezarki/30/
-
Acar nie wiem u kogo teraz jest, chyba u ozi'ego. Zgłoś się do niego i Ci wyśle
tą jakże zaje**stą wiertarkę i te kilkadziesiąt otworków machniesz w pół godzinki ;D
Sorry, musiałem, ale już się zamykam
-
Maszynka gotowa do drogi, dane na PW i wysyłam
-
tą jakże zaje**stą wiertarkę i te kilkadziesiąt otworków machniesz w pół godzinki ;D
I będziesz pierwszym który tego dokonał na dużej formatce ;D
-
A podkładkami będę palił przez przyszłą zimę.
-
dlaczego nawiercacie tyle otworów pod półki? przecież to paskudnie wygląda...:)
-
Nasz klient nasz pannnn. Też bym wolał góra 4 na półkę. Ale klient płaci klient wymaga.
-
A jakiś frezik fi 5 mm? Skąd?
-
Wiertło nieprzelotowe do frezarki cmt
(https://i.imgur.com/UNWKsZm.jpg)
-
Gdzie brałeś? Bo allegro ubogie.
-
Gdzie brałeś? Bo allegro ubogie.
W sklepie z frezami ?
-
Hłe hłe hłe... się proszę figlarz kabareciarz znalazł!!! Za robotę się weź a nie tylko te rozpuszczalniki wąchasz! ;D
-
Hłe hłe hłe
Nie hł hłe hłe :d tylko serio ja np jak kupowałem frezy CMT ( a kupiłem całe 2 sztuki ;D ) to mam taki sklep z frezami , tarczami i maszynami i tam mi sprowadzają jak nie mają na miejscu .
Wy nie macie jakiegoś sklepu stacjonarnego w okolicy ?? Wszystko przez neta ?
-
U mnie w hurtowni jest cmt. Moze by podjechał zapytał na kiedy by było. Lenistwo wrodzone.
-
Zamawiałem ze stronki cmt. U mnie nikt od ręki nie miał.
-
Dzwonisz , zamawiasz za 2-3 dni powinni mieć . Przynajmniej u mnie tak to działa .
-
Ja czekałem chyba ze 2 tygodnie bo nie mieli na stanie. Niby sklep Cmt ;)
-
Ja ma CMT w Poznaniu, co potrzebujesz?
-
Już zamówiłem u siebie w hurtowni. Może na wtorek będzie.
-
Już zamówiłem u siebie w hurtowni
Czyli tak jak mówiłem w sklepie z frezami ?? ;)
-
No chyba nie w piekarni. Tylko za komuny kupowało się rower w mięsnym. Acar za młody. Nie pamięta. A ja taki rower miałem. Jubilat 2. Tata załatwił w mięsnym.
Piotr
-
Ja tylko wigry 3. Na jubilata byłem za mały.
A frez zamówiłem w hurtowni płyt.