Kornikowo - Forum stolarskie
Wasze projekty => D.I.Y. => Wątek zaczęty przez: Mery w 2018-11-01 | 22:07:54
-
jestem mniej zadowolonym posiadaczem wiertarki stołowej, ma swoje wady czyli jest słaba, ma luzy na wrzecionie i cholernie mały blat z którego wszystko spada a wiercenie w większym materiale jest problematyczne bo źle się wierci w dużym elemencie na małym stoliku i dlatego postanowiłem zrobić sobie platformę nakładaną na oryginalny stolik z regulowaną przykładnica wraz ze stoperem aby wiercenie takich samych otworów w takich samych elementach było zawsze powtarzalne i dokładne. Dorzuciłem również dwie szufladki na schowanie klucza do uchwytu oraz wiertła i półeczkę na fabryczne imadełko. A teraz krok po kroku zobaczcie jak to było.
krok pierwszy :) idziesz tutaj https://kornikowo.pl/sprzedaj/sklejka-720x720-lubi-705x705-gr-15mm-z-otworem-150mm-po-srodku-)/ i od Sylwka zakupujesz znaną w całej Polsce sklejkę z dziurą, na projekt potrzeba dwóch sztuk, jedna pójdzie na blat górny i spód i fronty do szufladek a druga na szufladki i pionowe elementy miedzy blatem i spodem :)
(https://kornikowo.pl/gallery/1/3-011118211046-11422295.jpeg)
na spokojnie wymierzyłem i porozcinałem sobie na formatki, nie podaje wymiarów bo na nie ma wpływ wielkość oryginalnego metalowego stolika, u mnie blat wyszedł 57 cm długości i 28 szerokości gdzie fabryczny miał 17x17cm
(https://kornikowo.pl/gallery/1/3-011118211047-11441947.jpeg)
do mocniejszego sklejenia szufladek wyfrezowałem końce formatek i podczas tej czynności umarła moja druga frezarka w tym miesiącu :( rowki we frontach szufladek musiałem już dłutować ręcznie
(https://kornikowo.pl/gallery/1/3-011118211047-11451453.jpeg)
formatki na szufladki gotowe więc klej na nie i jechane
(https://kornikowo.pl/gallery/1/3-011118211048-11461522.jpeg)
skleiłem ze sobą 3 paski 16mm sklejki o długości równej długości blatu i szerokości 8 cm na przykładnice w której wyfrezowałem rowek i w niego wkleiłem profil t rowkowy na którym będzie poruszał się stoper, nakleiłem na górze przykładnicy stalowe linijki z zerami na środku osi wiercenia aby bez dodatkowych miarek ustawiać stoper w prawo i w lewo. Takie same linijki wkleiłem również w wyfrezowane rowki po bokach blatu aby wiedzieć ile od środka osi wiercenia jest ustawiona przykładnica.
(https://kornikowo.pl/gallery/1/3-011118214344.jpeg)
(https://kornikowo.pl/gallery/1/3-011118211154-1151270.jpeg)
widoczne nakrętki powyżej na stoperze i przykładnicy są takie same jak do docisków typy hold down
jak je zrobić razem z dociskami możecie zobaczyć tutaj a gotowy szablon pokrętła możecie pobrać na samym spodzie tego wpisu
&t
w blacie również wyfrezowałem dwa rowki w które wkleiłem profile t rowkowe, na nich porusza się przykladnica przód i tył oraz służą do dociskania materiału przy wierceniu za pomocą docisków hold down
(https://kornikowo.pl/gallery/1/3-011118211154-11521789.jpeg)
(https://kornikowo.pl/gallery/1/3-011118211048-11471646.jpeg)
na zdjęciu powyżej widzicie również odrysowany kwadrat, jego środek jest środkiem osi wiercenia, ten kwadrat wyfrezowałem na głębokość 9 mm aby wkładać tam sklejkowe wkładki które będę mógł wymieniać z czasem jak już będą porozwiercane, wymienne wkładki zapobiegną uszkodzeniu przez wiertła blatu. Całość zabezpieczyłem dwiema warstwami pokostu lnianego, ładnie nadaje miodowego koloru sklejce a najbardziej podobają mi się zabezpieczone nim cięcia :) Całość wygląda tak :)
na samym dole jest film w którym krok po kroku zobaczycie po kolei jak powstał stolik :) miłego oglądania :)
(https://kornikowo.pl/gallery/1/3-011118211152-11481022.jpeg)
(https://kornikowo.pl/gallery/1/3-011118211153-11492011.jpeg)
(https://kornikowo.pl/gallery/1/3-011118211153-11501414.jpeg)
(https://kornikowo.pl/gallery/1/3-011118211245-11541819.jpeg)
(https://kornikowo.pl/gallery/1/3-011118211245-11551277.jpeg)
(https://kornikowo.pl/gallery/1/3-011118211245-11562311.jpeg)
(https://kornikowo.pl/gallery/1/3-011118211246-11571804.jpeg)
(https://kornikowo.pl/gallery/1/3-011118211322-1158641.jpeg)
(https://kornikowo.pl/gallery/1/3-011118211322-11591589.jpeg)
(https://kornikowo.pl/gallery/1/3-011118211323-11601692.jpeg)
i obiecany film :)
-
Dobra robota
Z tym że brakuje tu jeszcze 2 frezarek ;D
-
właśnie Mery, jak to było, że nagle druga frezarka kaput i za kilka chwil na filmie jest już trzecia :P poprosimy historię tej zamiany ;-)
-
Bardzo fajny pomysł i wykonanie, daję łapencję w górencję.
-
właśnie Mery, jak to było, że nagle druga frezarka kaput i za kilka chwil na filmie jest już trzecia poprosimy historię tej zamiany ;-)
ta historia jest jak ten wpis
Szybka ;D
no co? popsuła się a była potrzebna, a że za rogiem mam Julę to reszty już chyba nie muszę pisać :P
-
Mery to może zmień nick na "Frezkiler" ;D
-
teraz mam 3 letnią gwarancję więc luz ;D
ale przydałby się mocniejszy potwór :)
-
Wypas :D
Ja muszę się do swojej zabrać :P
-
Mery jakimi wkretami przykrecales t-track do blatu. Na filmie wydawaly sie dlugie. Noe przeszlybna wylot? Czy mose trafiales w poprzeczki?
Ostatnio mialem problem z przykreceniem, bo przy sklejce 15mm nie ma w co krecic wiec tylko wkleilem.
-
nie pamiętam jak długie były ale w przykładnicy 3 x sklejka więc 48 mm grubości było w co wkręcać a w blacie profile są centralnie nad tymi pionowymi poprzeczkami więc wkręt też dłuższy wszedł w poprzeczki
-
Mery jakimi wkretami przykrecales t-track do blatu. Na filmie wydawaly sie dlugie. Noe przeszlybna wylot? Czy mose trafiales w poprzeczki?
Ostatnio mialem problem z przykreceniem, bo przy sklejce 15mm nie ma w co krecic wiec tylko wkleilem.
zawsze możesz walnąć nieco dłuższy wkręt i go potem obciąć sprytnie multitoolem ;) dzięki Mery za tą podpowiedź
-
Dokładnie tak ja napisał Bartek, prowadnica przykręcona na kilka wkrętów w materiał nawet 2-3 mm i obcięta z drugiej strony nieźle trzyma, oczywiście jeśli nie przeszkadza nam wizualnie obcięty wkręt z drugiej strony