nie za bardzo kumam ideę lekkiego podnoszenia blatu podawczego i odbiorczego.
bo o ile podniesienie materiału na samym początku podania materiału (zanim nie dojdzie pod wałek za nożem) i przy odbiorze (w momencie kiedy materiał straci kontakt z wałkiem przed nożem) jest logiczne, to przecież jeśli przez cały czas podawania materiału deska będzie wchodzić pod skosem do grubościówki z powodu stale uniesionego blatu, a w końcówce opadnie w doł (jak nie będzie sie opierac o ten blat) to jakim  cudem chcemy uzyskać jednakowa grubość deski na całej długości ?

blaty maja byc lekko podniesione bo jak wchodzi material to w pewnym momencie walek dociskowy robi tyle ze wyrowna material i te setki w stole podawczym np. w dw733

w hormorojdzie jest na rolce dociskowej i jednoczcesnie ciagnacej regulacja po obu stronach wiec w minimaxach musi byc tak samo, zdejmujesz zaslepki pewnie i krecisz nakretka tak zeby wyregulowac.

jesli do******lisz w strone blatu grubosci bedzie material bardziej docisniety i znika snipe ale mozna przegiac i material dosc ciezko chodzi.
jesli dopi***alasz rolke w strone gory do docisk jest miekki ale material sie przyjemniej podaje.., niestety jest tez wieksze ryzyko wystapienia snipea.

te ustawienie jest dosc proste i nie trzeba ch*j wi jakich narzedzi. suwmiarka i napi***alasz 2 deski po przeciwleglychg koncach grubosci no chyba ze masz zegarowke to latwiej idzie.

hmm na hammerku i noname na wejściu nigdy nie miałam problemów. A na wyjściu pomaga u mnie ustabilizowanie (w sensie unieruchomienie możliwości jakiegokolwiek przemieszczenia się deski na boki i do dołu poza maszyną - zazwyczaj własnym ciałkiem  ) z minimalnym uniesieniem początku deski i lekkim hamowaniem prędkości przesuwu. To ostatnie jest najtrudniejsze. Jeśli wał na szerokości pozwala, to można też na koniec deską skręcać. Działa.

Groszek zadzwoń dziadu jeden bo za ch*ja na proste ci inaczej tego nie wytłumaczę.

teraz ku**a nawet ja nie zrozumialem

albo dziala i modlisz sie zeby sie nie rozje**lo

Żadne moce nadprzyrodzone tutaj nie pomogą - tylko wku**ienie, pot, krew a na końcu cierpliwość i masa materiału zje**nego na testy + ślęczenie z czujnikiem zegarowym - ja je**e. 

Wychodzi na to ze fabrycznie tak jak zje**li wszystkie ustawienia tak tez zje**li i ustawienie blatu grubosciowki.

Wychodzi mi na razie na to - ze strona podawcza blatu grubościowki jest opuszczona względem odbiorczej. Czyli materiał wchodząc do maszyny jedzie pod górkę. Materiał pod złym katem wchodzi w wał nożowy - pierwszy snipe - potem jedzie dalej - podjada materiał do banana wypukłego kiedy łapie go rolka odbiorcza i na końcu podcina materiał - tak to wyglada na materiale. Tego nie da się ustawić żadna regulacja docisku. Trzeba wyregulować blat grubosciowki względem wałków pociągowych i na koniec z czujnikiem dokonać Regulacji lewa prawa Pod noże. Na koniec ustawić miarkę. Sprawa byłaby prostsza gdyby była regulacja góra dół wałków - niestety takiej nie ma.

Zaczynam pomiary żeby potwierdzić teorie. Dam znać niebawem.

Walki do****alem juz tak proszę państwa ze zostawiały mi ślad po przestruganiu - wiec kompletnie nie tedy droga. Szkoda Generować takie siły i naprężenia w maszynie.

Witaj kolejna przygodo!

Prawda - źle ustawionego stołu nie ustawisz walkami pociągowymi
..... tylko czy ktoś tak twierdził?

Prawda - źle ustawionego stołu nie ustawisz walkami pociągowymi
..... tylko czy ktoś tak twierdził?

Bez różnicy