Ta druga to wyglada na samojebke. Dokładność moze być "ciesielska". Popatrz na wielkosc silnika, ja mam pralkę mniejsza. To sugeruje ze maszyna dostawala w du*e regularnie.

Rafał, to ze ktoś zmienił silnik nie znaczy ze samoróba To żeliwo, nikt w domu tego nie ulał
Za tą cene, jeżeli ma blisko - powinien jechac sprawdzić.

A co do miernika zegarowego... często sprzęt i tak jest do regulacji, ustawienia, itp. Krzywizne blatów samych w sobie sprawdzisz prostą poziomicą, resztę myślę ze to troche jak badanie miernikiem auta za 1500 PLN i 30 letniego. OFC można, ale czy jest sens? Czy po maszynce za 1500 pln oczekujemy że będzie niczym ta strugarka za 20.000 pln z fabryki? Nie bardzo.
Oczywicsie należy dażyć do ideału, ale w takich maszynach to ciężko osiągalne wyzwanie... wręcz powiedziałbym, że syzyfowe.

To byly 2 oddzielne mysli.
Wyglada na samorobke I ma wielki silnik.
Samorobki sa problematyczne jesli nie byly zrobione dobrze. Sa tez problematyczne bo czesto nie wiadomo "co autor mial na mysli" stosujac pewne rozwiazania. Czesci nie ma a wykonawca "6 stop pod ziemia". . Nie mowie ze ta konkretna jest zla I koniec. Mowie co ja wywnioskowalem ze zdjecia. Kupowanie czegos co potem przez miesiace trzeba doprowadzac do stanu uzywalnosci jest czesto "strzelaniem sobie w stope". Wiem po sobie. Niby mam  duza solidna pile stolowa,  tasmowa, wyrowniarke..itd. Ale wszystko wymaga pracy przed uzytkowaniem. Owszem, sa to solidne, zeliwne sprzety ale uruchomie je pewnie najwczesniej w przyszlym roku. A jak komus zalezy na szybkiej pracy w drewnie to powinien sie wystrzegac "wynalazkow". Stad rada zeby szukac lokalnie I sprawdzac.

Od dowolnej strugarki oczekuje zeby strugala prosto. I nie wazne czy bedzie to F za 20 kola czy SAM za 1,5. Do tego stoly musza byc proste I w jednej plaszczyznie.
Jasne, poziomica sprawdzisz plaskosc stolow. To czy sa w jednej plaszczyznie juz latwiej sprawdzic czujnikiem. Tak samo nie sprawdzisz poziomka czy walek nie bije. A jak dostawala w du*e na 7,5 kW silniku to moze bo ktos strugal na sile. A jak sie jeszcze okaze ze konstruktor pracowal np. w stoczni I uzyl lozysk nie osiagalnych dla zwyklego smiertelnika to juz wogole super. Pol maszyny do przerobki. Taki tam belkot bo sie nudze w pracy .

Ja do kazdego samochodu biore PTG. Szczegolnie do takiego 30 letniego bo jak kupuje cos takiego to szukam z minimalna szpachla. W moim konkretnym przypadku to akurat zly przyklad jest bo do 2 lat wstecz grzebalem w starych samochodach nalogowo I zawodowo .

Reasumujac. Uwazam ze strugarki sa na tyle "kaprysnymi" urzadzeniami ze warto poczekac I albo kupic znana I ceniona uzywke (jakas zefamka czy cos zblizonego) albo uzbierac na nowa. Obecnie jestem na 3 "taniej" strugarce I dalej nie jestem zadowolony. Jak bym sie wstrzymal I kupil jedna ale dobra to bym zaoszczedzil I czasu, I nerwow, I kasy.

ale zarobiła na połowe swojej wartosci w tydzień

I tu masz racje. Jak potrzeba "na juz" to mozna cokolwiek byle mialo choc troche sensu.
Ale jak ktos chce sobie podlubac raz na tydzien w wiorach a bedzie zmusznony spedzic duuzo czasu "walczac z materia" to juz lepiej poczekac I znalezc cos rozsadnego.

Trudno będzie ci z litym drewnem bez tego zestawu grubościówka / piła / wyrówniarka.
Można się obejść bez wyrówniarki jakiś czas, ale to mocno upi***liwe. Ale da się. Trzeba zrobić przystawkę do grubościówki, sanki brzegujące do pilarki, mieć solidną przykładnicę. Troche zabawy jest. Możesz zerknąć na mój temat w dziale warsztatowym, zbierałem się do strugary równiarki jakiś czas - aż wreszcie nie wytrzymałem, wyciągnąłem 2.000 i kupiłem. Prędkość pracy znacznie się zwiększyła. Nie dałbym rady zarobić na tym co sprzedaję obecnie, gdyby nie ta inwestycja - bo czasowo byłoby to nieopłacalne.
Pewnie, moznaby machać ręcznie strugiem za 250 PLN stanleyem i sobie to gładzić. Ale kantówkę na której zarabiam kilka PLN, strugałbym pół dnia - a nie 15 minut. Wtedy ten produkt mi "odpada".
Musisz sobie przekalkulować, w co iść, co robić, na czym Ci zależy. Może warto jednak kupić pilarkę i na sklejce zarobić kilka stów, potem powiększać portfel możliwości produkcji i zakupu.

temat chyba się klaruje.
koszty czas i założenie siły, mogą wstępnie wyjść więcej niż 3k. (nie spodziewałem się, że aż tyle)
tak więc na 99% zainwestuję w ręcznego szerokiego struga rebir 15cm i do niego dorobię stół.
żeby cokolwiek działać i uczyć się.

z używką może być tak, że będzie okazja jutro lub za 5 miesięcy

warsztat do zrobienie elektryka i nowy dach, więc musi zacząć się stolarnia zwracać jakkolwiek


odpowiedzi naprawdę dużo mnie uświadomiły, jeszcze nie dawno nawet nie wiedziałem, że wyrówniarka a grubościówka to troszkę coś innego

co nie zmienia faktu, że będę sobie obserwował olx i aukcje. a jak czas nie goni to i łatwiej cenę negocjować

stół zlecę w zakładzie metalowym (po mega znajomości, więc bardzo małe koszty)
na blat albo jakaś blacha niestety tylko czarna do grubości max 10mm
albo sklejka ( sklejka u mnie w sumie będzie łapać wilgoć pewnie, zimą zimno i wilgotno)

nie wiem co to HPL

raczej będę chciał dość długie blaty sobie zrobić
w całości schowane szafeczki, na kółkach + dokręcane śruby-nóżki do ustawienia na stałe.

konstrukcję w głowie mam

mocowanie blatu jeszcze nie:
myślałem żeby blat co kilkanaście cm był mocowany na śruby/dystanse tak żebym mógł doginać blat do poziomu.
(coś jak na YT w takiej przystawce do strugania na dw733)
a już kolejne nie wiem, to jak zablokować takie śruby po dobrym ustawieniu, żeby się w trakcie nie luzowały. (no ale to pierwsza koncepcja)