jak jest plan to już więcej niż połowa sukcesu

Wygląda dobrze

No może gęściej bym tych łusek nastukał, by zachodziły bardziej na siebie

Przy tej grubości płaskownika i na zagięciach profili, ryzyko że przepalisz jest dużo mniejsze, niż byś chciał te płaskowniki przyczepić na środku ścianki profilu. Tak jak tu widzę warto popróbować z ciągłym spawem dla wprawy. To dobre ćwiczenie na utrzymanie krótkiego łuku i stałej prędkości. Przechylić elektrodę tak by łuk bardziej smyrał grubszy materiał i ... ziut

rób, rób, od roku się zabieram za jakiś wózeczek do spawarek i inspiracji i natchnienia mi brak

Po ponad miesiącu od przycięcia istniejących słupkus tarasus dzisiaj zobaczyłem że bardzo ładnie odrosły na wymaganą wysokość . Aby zapobiec ich dalszemu wzrostowi został im odcięty dopływ świeżego powietrza poprzez nałożenia na nie preparatu farbus .
Pierwotnie podstawy były ustawione na chybił trafił i było trochę pracy by ustawić je wszystkie w linii prostej - no ale mam nadzieję że nikt nie będzie się przyglądał tej twórczości . Teraz pora wykonać pomiary i zaplanować ułożenie balustrady - odstępy między słupkami się różne więc by to jakoś sensownie zrobić to warto się wspomóc programem i zrobić małą wizualizację. Pora jechać też po deski. Powoli do przodu

Zaje**ste, ja od dwóch lat się zbieram za podobną konstrukcję i zawsze coś innego pilniejsze jest 

Przypadkowo w dobrej cenie wpadła wkładka i pierścienie to trzeba by w końcu projekt uskutecznić. Wkładka była bez otworów ale udało się je w miarę celnie wywiercić - jeden otwór musiałem tylko z 0,5mm rozwiercić ale tego na szczęście nie widać. Bardzo fajnie sprawdziły się tutaj wiertła samocentrujące - wcześniej miałem na próbę zrobioną inną wkładkę gdzie te otwory miałem już w miarę trafnie powiercone. Teraz jeszcze rowki porobić oraz przykładnicę dorobić - sklejka i hpl czekają . Jako że od spodu siedzi (a raczej wisi) Triton to zapożyczając projekt zrobiłem sobie również klucz do blokowania wrzeciona podczas wymiany frezu - nie jest taki ładny jak "oryginał" ale działa. Blat zrobiłem w miarę możliwości jak największy na jaki mogłem sobie pozwolić - wyszło coś 860x550x32, brzegi okleiłem listwami bukowymi 3mm. W płycie był otwór około fi80 - nie bardzo był potrzebny więc go zakleiłem, nie będzie tego widać bo będzie pod przykładnicą. Zostanie jeszcze dorobić z przodu drzwiczki z odciągiem do komory gdzie jest frezarka. Później już tylko frezy kupować i używać.

Gratki,  też mnie czeka w najbliższej przyszłości budowa takiego.